由广东嘉宝莉化工有限公司和华南理工大学联合开发的、具有自主知识产权的“高性能聚合物乳液和水性木器漆涂料产业化技术”，今年初通过了中国石油和化学工业协会组织的鉴定。专家认为，嘉宝莉水性木器漆产品采用具有自主知识产权的聚合物乳液，提高了涂膜的关联密度，改善了涂膜耐水性，提高了加工性能、储存稳定性、施工性能及装饰性能；采用原位乳液聚合法，合成水性硝酸纤维素—聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液，具有创新性；达到国际先进水平，完全可以实现产业化应用。
嘉宝莉集团总裁仇启明表示：“如果2008年嘉宝莉只做一件事情，那就是要将嘉宝莉打造成健康涂料的第一品牌。嘉宝莉将加大水性木器漆产品的推广和应用力度，通过消费体验等市场策划活动，带给消费者更健康环保的产品。”仇启明介绍，嘉宝莉已在去年初建成了万吨级水性木器漆生产线，目前已有20多个水性木器漆品种。
目前影响水性木器漆市场推广的关键因素有两点：一是消费者对水性木器漆了解不够，二是水性木器漆产品品质有待持续提升。水性木器漆最大的优势在于环保健康指标，但其性能受气候、环境影响比较大。而家具、玩具等厂商需要的是适应全天候生产的产品，油漆工需要施工周期与环保健康并重的产品，家庭消费者需要价格合适，色泽、丰满度和耐水性能好的产品。为了解决这些难题，嘉宝莉已经持续投入了8年。从2001年起，嘉宝莉就同华南理工大学进行科研合作；2004年，其高性能聚合物乳液和水性木器涂料产业化技术项目获得广东省1200万元资金支持，并列入了“国家火炬计划项目”；嘉宝莉随后自筹资金6000多万元，用于水性木器漆的技术研发和品质提升，并于去年建成了亚洲最大的万吨级水性木器漆生产基地。与此同时，嘉宝莉还长期与国际化工巨头如罗门哈斯、拜耳等定期进行技术交流。这些跨国公司为嘉宝莉提供先进的技术和优质的原材料，使嘉宝莉水性木器漆品质得到不断提升。
经过艰苦攻关，嘉宝莉水性木器漆各项性能得到很大提高。2008年，嘉宝莉推出了一批升级换代产品。封闭底漆改进后干燥迅速，1小时后即可以重涂、打磨，有效提高了施工效率；透明底漆由特清底漆改进为高固透明底漆，固含量增加20%以上，丰满度增强，打磨性也显著提高。
嘉宝莉水性木器漆实现了“净味无醛、即刷即住”，不含挥发性有机化合物（VOC）。去年出台的中国涂料行业标准规定，室内装修涂料的VOC含量不得高于200克/升，而嘉宝莉乳胶漆的VOC含量已经降低到了7克/升。以乳胶漆技术领先为先导，嘉宝莉正在积极推动水性木器漆市场标准的建立。仇启明表示，嘉宝莉要做健康涂料的第一品牌，必须做到三点：标准的制订者，技术的引领者，市场的普及者。
嘉宝莉正在与大型家具、玩具等企业开展深度合作，通过建立适宜水性木器漆施工温度的“模拟厂房”，实现规模化生产。在家庭消费市场，嘉宝莉水性木器漆增加了高固底漆比例，实现了干燥速度快、负重抗压不回黏，使施工工期大大缩短。同时，嘉宝莉还根据不同地区的气候环境等，定制生产不同性能的水性木器漆产品和具体销售策略。
目前，嘉宝莉已经顺利注册成为联合国指定供应商，将有机会获得联合国的采购订单。嘉宝莉涂料已经进入奥运射箭馆与曲棍球馆。嘉宝莉旗下的家具漆、玩具漆、工艺品漆等系列产品，通过了全球最具权威的检测机构SGS的检测，率先打通了出口欧美的“绿色通道”。
