近日，由浪潮集团广东区与浪潮存储联合主办的“2025浪潮存储智能质检（东莞）专题研讨会”成功举办。本次研讨会精准聚焦制造业智能质检领域数据存储痛点，汇聚东莞本地精密机械、纺织、电子元器件、半导体、新能源等重点制造行业企业代表，围绕智能质检全流程数据管理难点、分布式存储技术落地实践及AI与制造业融合趋势等核心议题展开深度探讨，为东莞制造业破解数据存储瓶颈、加速智能化升级提供切实可行的技术路径与解决方案。
浪潮存储助力制造企业破局质检痛点
浪潮存储高级解决方案架构师王景龙在《融存智用运筹新数据》主题演讲中，深度拆解制造企业的智能质检全流程，并指出行业普遍面临的五大挑战：一是机台本地盘空间有限、数据分散，存在单点故障风险；二是海量质检图片的大容量存储抬高了企业的建设成本；三是手动迁移数据效率低且易出错；四是亿级文件检索耗时久，难满足行业规范与下游需求；五是企业运维管理复杂，投入成本高。针对这些痛点，浪潮存储打造以分布式智能融合存储平台AS13000为核心的智能质检数据全生命周期管理解决方案。该方案依托EB级海量容量、5:1超高数据压缩率、并行算法自动迁移、百亿级文件达到秒级检索，及硬盘故障7天提前预测（准确率98%）的智能运维能力，结合热、温、冷、冰数据全生命周期管理，可在存储中自动匹配检索需求完成标签标注，将数据检索时间从小时级压缩至秒级。这不仅能显著提升生产效率与企业竞争力，还能降低产品不良率、减少人为误差、节省采购成本，全方位支撑AI工业质检全流程落地。
企业实践分享：分布式存储激活制造数据价值
立景创新基础架构负责人陈恒林以《分布式存储在制造业的应用与实践》为主题，分享了企业数字化转型中的存储技术落地经验。他指出，传统制造业正面临数据爆炸式增长、来源多元化的趋势，而传统集中式存储“存不下、传得慢、丢不得”的痛点，已成为制约智能制造的关键瓶颈。浪潮分布式存储解决方案凭借EB级容量扩展能力、亿级IOPS高性能及数据分片安全技术，在立景创新智能制造工厂的实时生产数据存储与影像质检数据管理场景中实现深度应用：不仅帮助企业降低30%总拥有成本（TCO），更刷新全球分布式存储性能记录，为制造业数据安全与业务连续性提供坚实保障，助力制造业数字化转型。
AI赋能制造未来，存储技术奠定智能根基
米亚精密CIO艾国华围绕“AI在制造业的应用”发表演讲，提出极具实操性的AI落地五步实施框架：战略规划与评估、数据治理与准备、场景选择与试点、模型开发与集成、持续优化与扩展，为企业系统化推进AI转型提供清晰指引。他进一步梳理了AI在制造业销售预测、研发仿真、财务风控、供应链协同、生产调度、质量检测等多领域的应用场景，并展望2035年AI深度渗透各行业的智能图景，认为制造领域将实现“设计即制造，制造即服务”的变革。艾国华特别强调，高层战略重视与数据治理能力是AI转型的关键要素，而浪潮分布式存储正是构建统一数据底座的核心支撑：其EB级容量可承载AI应用所需的海量质检影像数据与生产实时数据，高压缩率降低存储成本，秒级检索提升数据调用效率，全生命周期管理打破“数据孤岛”，推动AI技术在制造业从“概念”走向“实效”。
以存储创新驱动东莞智造升级
本次研讨会通过技术分享、案例拆解与深度交流，让参会企业不仅洞悉了数据存储领域的前沿技术趋势，更获取了可直接落地的智能质检解决方案。作为粤港澳大湾区重要的制造业基地，东莞正加速推进“制造业数字化转型”与“智能工厂建设”，而浪潮存储以分布式智能融合存储技术为核心，为东莞企业提供了破解数据存储痛点、激活数据价值的关键工具。
未来，浪潮存储将持续深耕制造业场景，围绕智能质检、AI应用、数据管理等核心需求，迭代更具针对性的存储解决方案，助力东莞制造企业构建“安全、可靠、绿色、高效”的统一数据底座，推动更多企业实现从“制造”到“智造”的跨越，筑牢东莞制造业的核心竞争力。
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